Sustentabilidade industrial: práticas sustentáveis na indústria​ e como aplicar

A sustentabilidade industrial é, hoje, uma prioridade para empresas que buscam não apenas reduzir impactos ambientais, mas também alcançar maior eficiência operacional e melhorar a imagem da marca. 

Implementar práticas sustentáveis nos processos industriais não é mais uma opção, mas uma necessidade para o futuro da indústria. E, se você ainda não faz isso, está atrasado!

Neste artigo, você vai aprender como aplicar práticas sustentáveis na operação industrial e os benefícios que elas trazem.

O que é sustentabilidade industrial? Conheça o conceito

A sustentabilidade industrial se refere à integração de práticas ambientais, sociais e econômicas dentro dos processos industriais. O objetivo é minimizar o impacto ambiental, melhorar a eficiência dos processos e criar valor para a sociedade, ao mesmo tempo que se promove o crescimento e a competitividade da indústria. Ela envolve a implementação de ações que atendem às necessidades do presente sem comprometer a capacidade das gerações futuras.

Qual a importância da sustentabilidade na indústria? Veja os benefícios

Implementar a sustentabilidade na indústria não só ajuda a reduzir os impactos ambientais, mas também traz uma série de benefícios tangíveis para as empresas. Veja alguns dos principais:

• redução de custos operacionais: a eficiência energética e a redução de desperdícios geram economia;
• melhoria na imagem corporativa: empresas sustentáveis são vistas de forma mais positiva pelos consumidores e stakeholders;
• aumento da competitividade: empresas sustentáveis ganham vantagem em um mercado cada vez mais consciente ambientalmente;
• conformidade com regulamentações: atender às normas ambientais reduz o risco de multas e penalidades;
• inovação e melhorias contínuas: práticas sustentáveis impulsionam inovação dentro da indústria.

Os pilares da sustentabilidade na indústria

Para implementar a sustentabilidade nos processos industriais, é essencial entender os principais pilares que sustentam essa prática. Veja abaixo:

• redução de emissões e resíduos: minimizar a produção de poluentes e adotar a reciclagem e reutilização de materiais;
• eficiência energética: utilizar fontes de energia renováveis e melhorar o desempenho energético dos equipamentos e instalações;
• uso responsável da água e dos recursos naturais: controlar o consumo e o descarte de água e outros recursos;
• responsabilidade social: garantir boas condições de trabalho e contribuir com a comunidade local;
• inovação em processos e produtos: aplicar soluções que sejam ecologicamente corretas e viáveis economicamente.

Veja exemplos: 8 práticas sustentáveis na indústria e como aplicar

A aplicação de práticas sustentáveis na indústria vai muito além do discurso. Aqui estão alguns dos principais exemplos e como você pode aplicá-los no dia a dia industrial: 

1. Eficiência energética nos processos industriais

Adotar tecnologias mais eficientes e utilizar fontes de energia renovável são passos essenciais. Isso pode incluir a instalação de painéis solares ou o uso de iluminação LED para reduzir o consumo energético.

O ideal é buscar também por equipamentos de iluminação, ar-condicionado, impressoras e computadores com a classificação A do selo PROCEL, por exemplo. Com essa atitude relativamente simples é possível colaborar para o não esgotamento das fontes de energia naturais.

2. Armazenagem flexível e sustentável

Enquanto os projetos de alvenaria costumam ser mais onerosos para o meio ambiente, pois geram muitos detritos ao longo de sua construção (bem como demandam terraplanagem do solo), as estruturas de armazenagem flexível não geram essas desvantagens. 

Investir em soluções de armazenagem flexíveis é uma forma eficaz de promover a sustentabilidade industrial. Galpões modulares, como os galpões lonados ou galpões de zinco, oferecem a versatilidade e durabilidade necessárias para crescer conforme a demanda, sem comprometer os recursos naturais. 

Além disso, esses galpões exigem menos material e podem ser expandidos conforme a necessidade, evitando a construção de grandes estruturas fixas, o que representa uma economia considerável de materiais e espaço.

Os galpões flexíveis possuem uma cadeia produtiva limpa e sustentável, afinal, seus componentes reduzem a necessidade de consumo de recursos conforme são reciclados ou reutilizados. Os resíduos resultantes no momento do término da instalação desse armazém é próximo de zero! 

3. Reciclagem e reuso de materiais

A reciclagem de materiais dentro do processo produtivo é uma maneira de reduzir o desperdício e diminuir a necessidade de novos recursos. A logística reversa pode ser integrada para recuperar materiais e reinseri-los no ciclo produtivo.

Isso se aplica aos copos de água e café que podem ser de um material retornável. O mesmo para garrafas plásticas que podem ser transformadas em fibras e assim por diante. 

Vale, também, investir na diminuição da utilização de papel e optar pela utilização de programas que disponibilizam documentos e dados em nuvem. 

Além disso, é interessante estabelecer uma política ou sistema que ajude a recuperar materiais que seriam descartados e podem ser reaproveitados, como forma de reduzir a quantidade de lixo produzida pela por uma organização.

Leia também: Reciclagem de lona: Conheça a prática de ESG Tópico

4. Automação e digitalização dos processos

Investir em tecnologias digitais para otimizar processos e reduzir erros também ajuda a minimizar desperdícios. A automação de sistemas pode melhorar a precisão, a agilidade e a eficiência no chão de fábrica, impactando diretamente na redução de desperdícios de energia e materiais.

5. Reaproveitamento de água quando possível

Essa pode até parecer uma prática básica, mas ela está entre as que mais geram impactos para as organizações. Por exemplo, na produção de alimentos ou de celulose e papel, a quantidade de água utilizada é alarmante. Assim, pensar em estratégias para reaproveitamento e consumo consciente da água é fundamental. 

Depois de tratado para que não cause impactos prejudiciais para o solo ou para as pessoas, é possível utilizar o líquido para lavar o pátio, regar as plantas, como água para vasos sanitários ou mesmo em torres de resfriamento.

6. Economia circular

A economia circular envolve transformar resíduos em novos recursos para a fabricação de novos produtos. Isso reduz a necessidade de extrair novos materiais, promovendo reutilização e reciclagem contínua. Essa prática pode ser aplicada em setores industriais, como tecidos, plásticos e metais.

7. Green manufacturing (produção verde)

A produção verde foca na inovação dos processos de fabricação para reduzir o impacto ambiental. Isso pode envolver a implementação de tecnologias limpas, a redução do uso de substâncias químicas perigosas e a melhoria da eficiência energética nos processos de produção.

8. Treinamentos sobre sustentabilidade na indústria

Não basta que somente os gestores e coordenadores tenham em mente e conheçam as ações de sustentabilidade na indústria que estão sendo propostas. Assim, é preciso capacitar os colaboradores sobre a importância desse tema. 

Vale investir em treinamentos para esclarecer e reforçar os impactos positivos que pequenas e grandes ações causam na natureza, seja a partir da reciclagem de materiais dentro da organização, uso consciente dos recursos como água e energia, descarte correto dos resíduos e uso de transportes alternativos.

Para você que deseja aprimorar ainda mais a sustentabilidade nos processos industriais, leia também nosso artigo sobre como aplicar o ESG no setor de armazenagem.